ประโยชน์ของการตรวจค่าความสะอาดน้ำมันแบบออนไลน์ (ICM)
![495_img.jpg](https://static.wixstatic.com/media/8accf8_143dd1771f7d4ae786564255269cd1c6~mv2.jpg/v1/crop/x_0,y_10,w_495,h_639/fill/w_300,h_386,al_c,q_80,usm_0.66_1.00_0.01,enc_auto/495_img.jpg)
เราจะรู้ได้อย่างไรว่า
ไส้กรองน้ำมันที่เราเลือกใช้ถูกต้องแล้ว ??
ซึ่งในการวิเคราะห์น้ำมันนั้นมีได้หลายวิธี ที่แตกต่างกันออกไป
แต่...วิธีที่เร็วที่สุดและมีประสิทธิภาพมากที่สุดคือแบบ Online
กล่าวถึงประโยชน์ของการวิเคราะห์น้ำมัน คือ
-
ประหยัดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนไส้กรองแบบไม่ได้กำหนดเวลา
-
การตรวจสอบระบบอย่างต่อเนื่อง = คาดการณ์
-
การบำรุงรักษา / การวิเคราะห์แนวโน้ม = การประหยัดต้นทุน
-
ยืดอายุของส่วนประกอบที่สำคัญ ก่อนระยะเวลา PM (Preventive maintenance)
ข้อเสียของการตรวจวิเคราะห์น้ำมันแบบส่งไปที่ห้องปฏิบัติการโดยสุ่มตัวอย่างลงขวด
-
เวลาที่ใช้ในการตรวจอย่างเร็วที่สุดคือ 1 สัปดาห์ ซึ่งระหว่างรอผลการตรวจจากห้องปฏิบัติการ ระดับค่าความสะอาดน้ำมันอาจมากกว่าเดิมหลายเท่า
-
แต่ละระบบไฮดรอลิคมีความแตกต่างกัน ซึ่งปัจจัยหลัก ได้แก่ ของไหล, ความดันและอัตราการไหล, วัฏจักรการทำงาน, สิ่งแวดล้อม
-
เพราะฉะนั้น การสุ่มตัวอย่างขวดจากห้องปฏิบัติการไม่ใช่เป็นการประยุกต์เร็วที่สุด”
ความยากของการวิเคราะห์น้ำมันที่มีการแปลงในระบบนั้น ซึ่งระดับค่าความสะอาดน้ำมันจะเปลี่ยนไปเนื่องจากระบบไฮดรอลิคกำลังทำงาน ความดันเปลี่ยนแปลง อัตราการไหลเปลี่ยนแปลง รวมไปถึงการเปิด-ปิดเครื่องจักร ซึ่งปัจจัยเหล่านี้มีผลต่อความสะอาดของอุปกรณ์ไฮดรอลิค
ความผิดพลาดในการตรวจค่าความสะอาดน้ำมันที่เป็นไปได้ เกิดเนื่องมาจากมีการปนเปื้อนในระหว่างการตรวจหรือขวดตัวอย่างไม่สะอาด
ตัวอย่างและวิธีการเก็บตัวอย่างน้ำมันมีผลต่อค่าความสะอาดน้ำมัน ซึ่งการสุ่มตัวอย่างนั้นจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ซึ่งมาตรฐานที่ว่านี้คือ มาตรฐาน ISO 4201
ปัจจัยที่มีผลอีกอย่างคือคุณภาพของขวด “อะไรคือความสะอาดของขวดหรือภาชนะบรรจุตัวอย่าง? มันสะอาดหรือสกปรกกว่าตัวอย่างที่คุณกำลังใช้?” เทคนิคการล้างขวดจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 3722 ซึ่งขั้นตอนการทำความสะอาดจะมีอยู่ทั้งหมด 8 ขั้นตอน เพื่อให้สะอาดตามมาตรฐาน ISO 3722
หลังจากที่มีเการเก็บตัวอย่างน้ำมันลงขวดแล้วจะต้องทำการเอาฟองอากาศออกเพื่อได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและแม่นยำ
การวิเคราะห์น้ำมันแบบขวดนี้เป็นการวิเคราะห์เฉพาะกลุ่มตัวอย่างขนาดเล็กเท่านั้นเมื่อเทียบกับปริมาณของระบบไฮดรอลิคที่มีขนาดใหญ่ ซึ่งจริงๆแล้วการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องจะทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดียิ่งขึ้น
ตัวอย่างค่าความสะอาดของภาชนะขวดใส่น้ำมัน
![Capture.JPG](https://static.wixstatic.com/media/8accf8_26beec30348146b4bae9db4ebc8d8ec1~mv2.jpg/v1/fill/w_125,h_72,al_c,q_80,usm_0.66_1.00_0.01,blur_2,enc_auto/Capture_JPG.jpg)
![bottles-1.jpg](https://static.wixstatic.com/media/8accf8_a9f1f7f6dddd461f9371606f59d02e7c~mv2.jpg/v1/crop/x_0,y_64,w_600,h_490/fill/w_82,h_67,al_c,q_80,usm_0.66_1.00_0.01,blur_2,enc_auto/bottles-1.jpg)
ข้อมูลเปรียบเทียบระหว่างการสุ่มตัวอย่างแบบออฟไลน์และแบบออนไลน์
![SC.JPG](https://static.wixstatic.com/media/8accf8_0663d45f383042e988782379aca1e808~mv2.jpg/v1/fill/w_103,h_81,al_c,q_80,usm_0.66_1.00_0.01,blur_2,enc_auto/SC_JPG.jpg)
สรุป ข้อดีของการตรวจค่าความสะอาดน้ำมันแบบออนไลน์
-
สามารถตรวจวัดที่จุดต่างๆ ของระบบได้ ในขณะที่เครื่องมีการทำงานอยู่
-
ผลกระทบส่วนใหญ่ในการตรวจเกิดจาก สิ่งสกปรกภายนอกที่มีโอกาสเข้าไปในระบบ
-
สามารถตรวจสอบผลลัพธ์ได้ ตามระดับความสะอาดที่ต้องการ
-
สามารถวินิจฉัยระบบได้ในขณะที่ระบบการทำงานเปลี่ยนแปลงไป
-
สามารถตรวจสอบขั้นตอนการทำความสะอาด(Flushing)ได้ เพื่อกำหนดระดับความสะอาดที่ต้องการ
-
ช่วงเวลาในการตรวจน้ำมัน สามารถปรับให้เหมาะสมได้
-
การตรวจออนไลน์แบบถาวรทำให้สามารถตรวจสอบระบบที่สำคัญได้ ตัวอย่างเช่น ความสะอาดของน้ำมันหล่อลื่นของตลับลูกปืนสามารถสังเกตได้จากชุดตรวจสอบ
-
ผลที่ได้จากการตรวจไม่ใช้ภาพรวมในระยะเวลาใดเวลาหนึ่ง แต่เป็นตลอดเวลาที่เราตั้งค่า ซึ่งสามารถดูแนวโน้มของสิ่งสกปรกในการปนเปื้อนได้